杏干烘干機

名稱：杏干烘干機、杏干烘干房

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杏干烘干機介紹

杏干烘干機也叫杏干烘干房是為了解決杏成熟后不容易存放設計的烘干設備，杏干烘干機解決了杏烘干后存放時間久，不變色，不變味的特點。大批果農和食品廠正在用杏干烘干機。

杏干烘干機

杏干烘干機烘干前后對比圖

杏干烘干機工藝流程

原料→挑選分級→清洗→晾干→熏硫→促干劑浸泡→涼棚晾曬→分揀包裝。

杏干烘干機制作程序

1.選料

　　選擇果個大、果肉厚、汁液少、離核、糖分高、果肉細致的適宜制干的品種作原料。原料的選擇和處理選擇肉厚、離核、味甜、纖維少，香氣濃，果肉呈橙黃色的品種，充分成熟但不過熟的果實為原料。剔除殘破及成熟度不適宜的果實，按大小分級、洗凈，用利刀沿果實縫合線對切為兩半，切面應平滑整齊，除去果核(也有的不切開去核，為全果帶核杏干)。切分后(看的不再切分，為半果去核杏干)，將果片切面向上排列在篩盤上，不可重疊。

2.挑選分級

　　當杏達到7～8成熟時，分品種用手摘下，按果實大小分為大、中、小放入籃中。

3.清洗

　　分級后，用清潔的自來水將杏果沖洗干凈。

4.晾干

　　將清洗過的杏果瀝干水滴，在陰晾處晾干裝筐。

5.熏硫

　　將晾好的杏果裝入扁平筐內，噴撒少量3.5%的食鹽水（防變色），送入熏房，分層放在木制的熏架上，然后將燃燒的木碳倒在室內的鐵盤中，或熏房地中央挖好的穴內，再將硫磺粉撒在炭火上，硫磺粉的用量約為鮮杏重的0.4%，動作要快，撒后即將門用氈子密封好立即離開，以免中毒。約2～3小時，待果實呈黃色半透明狀時，再將門打開通風，使硫磺的氣味散出，待空氣充分更換后，立即將杏果搬到室外停放1～2小時進行干燥。

6.促干劑浸泡

　　將熏硫后的杏果干燥1～2小時后，放入2%促干劑溶液中浸泡5分鐘，撈出瀝干水滴，此法可比普通傳統方法縮短3/4的干燥制干時間。

7.自然干制

果實熏硫后即放置在曬場，在日光下曝曬，到5～7成干時，疊置陰干至所要求的干燥度。適度干燥的杏干，應該是肉質柔軟，不易折斷。用手緊握后松開，彼此不易黏著，將個別果片放在兩指間捻壓，沒有汁液滲出。

8.熱泵人工烘干

　　選用熱泵型烘干除濕一體系統，按照1噸的裝載量設計，可以選用7.5米長3米寬2.2米高的10公分的聚氨酯保溫烘干房，物料車做成1.2米長1米寬1.7米高的尺寸，物料車分成12層，每層裝入新鮮杏子20斤，每臺物料車裝入240斤，一批次共裝入2400斤，將浸泡瀝干的杏果整齊排放在鋪有一薄紗的物料盤中，再將物料托盤插入物料車，推入烘干房。杏果在烘干過程中，溫度控制在40度到55之間，采用連續供熱和排濕的工作方式，使一次送入的杏果受熱均勻，同時干燥，同時出架，一般烘干的時間在2天左右（不受氣候變化影響），4千克鮮杏出1千克杏干，比例在4：1左右。

包裝，貯存

　　杏干包裝的目的主要是防潮和防蟲蛀。一般用既能防蟲蛀又對水蒸汽有較好隔絕性能的聚乙稀塑料薄膜封裝，或者選用透明復合薄膜包裝，也可裝入紙箱、木箱或麻袋內，壓實以免通風透氣。貯藏地點應干燥、潔凈，底部應用木板墊高，以免回潮變質。

新工藝制作杏干應達到的品質及投入產出比杏果烘干或陰干的干燥程度是關鍵技術，過干，果肉干硬，杏果小，皮皺，外觀差，口感不好，影響杏果等級；過濕，則糖汁容易滲出，外觀黑，食則易粘牙，且易發霉腐敗變質。適宜的干燥程度應為含水量15%～18%，此時彼此不相互粘著，無糖汁液滲出，離核，不粘牙，杏果為金黃色，果形豐滿，肉質厚實而柔軟，口感舒適香甜。

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